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    液压系统对工作液体的基本要求

    • 时间:2018-06-13

     在液压系统的过程中,工作流体的所有状态参数都有一定程度的变化,工作液应能适应这些参数的变化,从而使液压系统的工作性能稳定,工作寿命为O。液压系统可以在一定程度上保持。液压系统工作流体的基本要求

     
    具有适当的粘度和良好的粘温性能
     
    当液压系统过于粘稠时,流体在该过程中产生流动阻力,这将导致系统的压力损失和机械摩擦损失。在运行中,甚至会引起液压泵的流体抽吸,抽吸过小,泄漏损失增加,润滑性能降低。系统的压力下降,甚至不能工作。
    在工作过程中,液压系统的温度经常变化,工作流体的粘度在使用时会发生变化。因此,除了控制液压系统的温度变化外,工作液的粘度随着温度的升高需要小,也就是说,具有良好的粘度温度性能,使得液压系统在工作中具有适当的粘度。NG工艺。普通液压系统工作液粘度指数在90以上,优良率在100以上。
     
    液压系统良好的抗磨性能
     
    在运行过程中,液压系统的耐磨性主要是为了降低液压元件部件的磨损能力。在操作过程中,工作液的润滑性越好,油膜强度越高,耐磨性越好。随着液压技术向高性能方向发展,压力越来越大,系统压力的增大必然导致部件间隙的减小、运动副的摩擦和磨损加剧。
    当系统温度升高,部件低速运动时,油膜将变薄,边界润滑发生,或不能形成连续油膜引起的干摩擦。因此,当系统的部件和工作条件一定时,工作流体需要具有良好的耐磨性,以确保边界油膜不被损坏。